真相：外觀越黑越亮的不銹鋼丸說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程工藝中熱處理的溫度過(guò)高，造成生產(chǎn)中降低了鋼丸中碳的成分，這樣鋼丸的硬度變低，鋼丸在擊打的過(guò)程中易發(fā)生變形。
　　結(jié)論：外觀越黑越亮的不銹鋼丸‘中看不中用’
　　回收的鋼丸（簡(jiǎn)稱(chēng)“回丸”）使用效果好？
　　真相：回丸是比新的鋼丸抗擊打，但是回丸的來(lái)源參差不齊，由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來(lái)，所以成分不統(tǒng)一，粒度不均勻，嚴(yán)重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度。
　　結(jié)論：來(lái)路不明，謹(jǐn)慎為好
　　那么如何檢驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢？今天小編就給大家提供幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，大家可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判斷。
　　1.顯微組織。不銹鋼丸的顯微組織結(jié)構(gòu)須可以抵制變形，在作用于工作面時(shí)，減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是較耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中須減少易碎的碳化物，否則會(huì)造成鋼丸過(guò)早破裂，增加使用量。
　　2.化學(xué)成分。決定不銹鋼丸的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過(guò)早破裂，應(yīng)盡量低。
　　3.疲勞壽命。疲勞壽命是不銹鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力，有較長(zhǎng)的疲勞壽命的磨料將成為經(jīng)濟(jì)的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。

　　4.物理缺陷。不銹鋼丸須盡量少含會(huì)造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼丸總會(huì)存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制，減少缺陷顆粒比例。

　　以上就是我們?cè)谶x購(gòu)不銹鋼丸時(shí)的一些誤區(qū)，我們一定要多加注意，避免踩雷。